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大型高爐出鐵溝用澆注料

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   高爐出鐵溝用澆注料由過(guò)去比較單一的品種向自流澆注料、快干澆注料、搗打料及免烘烤搗打料的方向轉(zhuǎn)變。國(guó)內(nèi)大型高爐出鐵溝多采用Al2O3-SiC-C質(zhì)超低水泥澆注料,某些鋼廠大型高爐鐵鉤一次通鐵量達(dá)到6萬(wàn)噸,經(jīng)二次熱噴補(bǔ)后周期通鐵量10萬(wàn)噸以下;雖然效果不錯(cuò),但耐火材料消耗與國(guó)外廠家比較仍然較高,成本增加,采用復(fù)合結(jié)合劑的方法,對(duì)鐵鉤澆注料進(jìn)行了研究,開(kāi)發(fā)了兩種新型澆注料,并在高爐進(jìn)行了使用,目前使用壽命一次性通鐵量達(dá)到12萬(wàn)噸,且仍然在使用中。

  澆注料的組成與性能

  鐵鉤料多采用低水泥結(jié)合或樹(shù)脂結(jié)合。使用純鋁酸鈣水泥,澆注料的初期強(qiáng)度高,成型容易;為了自流。水用量增加,額外的水蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致高的氣孔率和強(qiáng)度損失。低水泥澆注料部分地用超細(xì)粉代替水泥,干燥時(shí)間較長(zhǎng),會(huì)給實(shí)際操作帶來(lái)一些問(wèn)題。由于水泥只是部分地水化,在中溫階段沒(méi)有強(qiáng)度的損失。因?yàn)榧尤肓斯栉⒎郏牧系母邷匦阅苁艿较拗疲?400~1500℃時(shí),形成了鈣鋁硅酸鹽;高溫強(qiáng)度在1500℃后顯著降低。

  研制的鐵溝澆注料采用剛玉、碳化硅、硅微粉、氧化鋁微粉、碳素材料為基本成分,加入輔助的結(jié)合劑、硬化劑及性能調(diào)整劑;澆注成型,110度干燥后,在1450度燒結(jié)3小時(shí),測(cè)定試樣的性能,指標(biāo)如表1。

  表1 研制的鐵鉤澆注料與低水泥澆注料的性能比較

  

  從實(shí)際施工效果看,兩種澆注料都具有良好的施工性能,能快速烘烤而極少或不產(chǎn)生裂紋;抗震穩(wěn)定性優(yōu)良;高溫強(qiáng)度高,具有優(yōu)良的高溫耐磨性與抗氧化性;不粘渣鐵,易于解體。

  碳素全部氧化1450度下試樣40mm厚度僅表面3~4mm厚碳素氧化層1450度下試樣40mm厚度僅表面約1~2mm厚碳素氧化層

  從自流澆注料的性能比較看,如圖1,溫度升高,抗壓強(qiáng)度沒(méi)有下降,而是呈增加的趨勢(shì),雖然中溫下體積密度有所下降,但是燒結(jié)后增加幅度并不大,這說(shuō)明在加入了復(fù)合的結(jié)合劑后,材料的結(jié)合并不完全靠水泥的凝固結(jié)合。

  

  圖1 自流澆注料在不同溫度下的抗壓強(qiáng)度與體積密度變化

  對(duì)于微粉的加入量,自流澆注料也有一個(gè)最佳指標(biāo),如圖2所示,微粉含量過(guò)低,強(qiáng)度與密度都不高,超過(guò)一定的值后,微粉含量增加,強(qiáng)度下降,體積密度增加。從體積密度和抗壓強(qiáng)度的角度綜合考慮,微粉含量需要保持在一個(gè)合適的范圍。

  

  圖2 自然澆注料中微粉含量與性能的關(guān)系

  3 澆注料的顯微結(jié)構(gòu)

  自流澆注料1450度燒后基質(zhì)間成分面分布如圖3所示,基質(zhì)中的鈣含量很少,結(jié)合相主要以鋁硅鹽為主,剛玉或碳化硅顆粒之間形成了致密的硅酸鹽結(jié)合相,因此高溫強(qiáng)度高,抗侵蝕與抗氧化性能好,從碳素的分布看,也比較完整,氧化很少。

  

  圖3 自流澆注料中基質(zhì)組成的面分布

  對(duì)于低水泥結(jié)合的澆注料,1450度燒后基質(zhì)間的成分面分布如圖4所示,基質(zhì)中的鈣含量高,結(jié)合相主要以鋁酸鈣為主,鋁的含量并不高,因此結(jié)合相的熔點(diǎn)不高,空隙也較多,剛玉或碳化硅顆粒之間結(jié)合部致密,這與水泥水凝性結(jié)合有關(guān),在高溫下,凝固的水分蒸發(fā),造成空隙,強(qiáng)度也降低,對(duì)抗侵蝕與抗氧化性能不利。

  

  圖4 低水泥澆注料中基質(zhì)組成的面分布

  對(duì)于快干澆注料,1450度燒后基質(zhì)間的成分面分布如圖5所示,基質(zhì)中的鈣含量相對(duì)低一些,結(jié)合相仍然以鋁硅酸鈣為主,結(jié)合相的熔點(diǎn)不太高,由于采用了輔助結(jié)合劑,其燒結(jié)后的熔點(diǎn)不太高,由于采用了輔助結(jié)合劑,其燒結(jié)后的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較致密,抗侵蝕與抗氧化性能較好。

  

  圖5 快干澆注料中基質(zhì)組成的面分布

  4 使用效果和結(jié)論

  根據(jù)研究的結(jié)果,試制了兩類澆注料在煉鐵廠高爐上使用。自流澆注料成型后,自然干燥脫模,烘烤后投入使用,在主溝上使用一次性通鐵量達(dá)到12萬(wàn)噸以上,目前仍在使用中,沒(méi)有裂紋和朋落,抗侵蝕性良好,快干澆注料成型半小時(shí)后脫模,經(jīng)過(guò)2小時(shí)的大火烘烤,沒(méi)有爆炸和剝落,在渣溝中使用正常,效果較理想。

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