目前，粘土磚主要分為以下幾類。
（1）普通粘土磚
該粘土磚是由可塑性強(qiáng)、分散性大的軟質(zhì)粘土與部分粘土熟料配制而成。結(jié)合粘土的含量一般在40%~50%，而粘土熟料的含量一般在50%~60%。一般采用可塑成型和半干法成型，規(guī)格特殊的也可以采用澆注成型。普通粘土磚一般在1300~1450℃燒成。
（2）多熟料粘土磚
該磚以80%以上的熟料和20%以下的結(jié)合粘土制成。多熟料粘土磚由于磚料大部分處于瘠化狀態(tài)，在制造過程中不易變形，保證了磚坯的外形尺寸，使得燒結(jié)后的制品具有較為理想的體積密度、機(jī)械強(qiáng)度和抗熱震性能。一般使用可塑性較強(qiáng)的軟質(zhì)粘土作為該磚的結(jié)合劑。因?yàn)槟嗔现薪Y(jié)合粘土含有量較低，工藝性能較差，成型具有一定的困難，所以除使用高噸位的壓磚機(jī)外，還需要在磚料中加入一定量的結(jié)合劑，如亞硫酸紙漿等，以增強(qiáng)磚料的結(jié)合性能、改善工藝性質(zhì)。多粘土熟料的燒成溫度一般應(yīng)高于1450℃。
（3）全生料制品
該磚直接使用破碎后的瘠性料和結(jié)合粘土制成磚坯，然后進(jìn)行直接燒結(jié)。全生料的生產(chǎn)省去了原料煅燒工序，節(jié)約了能源，降低了成本，而且生料顆粒在制品燒結(jié)時(shí)與結(jié)合粘土結(jié)合得更好，提高了磚坯的致密度和機(jī)械強(qiáng)度。但是全生料磚在燒成時(shí)具有一定的體積收縮，因而不能生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)粘土磚。
（4）不燒磚
該磚是將粘土熟料顆粒、細(xì)粉或再加少量結(jié)合粘土與化學(xué)結(jié)合劑混合，經(jīng)過成型而制成的粘土制品。這種制品不經(jīng)過高溫?zé)桑a(chǎn)簡(jiǎn)化，在實(shí)際應(yīng)用過程中，經(jīng)受與燒成溫差不大的高溫作用而逐漸燒結(jié)。
（5）低蠕變粘土磚
該磚所用原料一定要結(jié)構(gòu)致密、純度高、雜質(zhì)少。制品還應(yīng)具有優(yōu)良的抗熱震穩(wěn)定性和抗侵蝕性，因?yàn)樵谥谱鬟^程中，一般還需要添加部分合成莫來石以及在高溫下能轉(zhuǎn)化為莫來石的“三石”原料。低蠕變粘土磚一般在1400℃左右燒成。
（6）低氣孔粘土磚
低氣孔粘土磚是在一般粘土磚的基礎(chǔ)上，改變工藝制造而成的。一般采用特級(jí)焦寶石為主要原料，加入少量的鋁含量為55%~70%的高鋁礬土熟料細(xì)粉或“三石”或葉臘石類膨脹性原料的混合粉制成。制磚時(shí)還要控制細(xì)粉的粒度，以獲得致密的磚坯。低氣孔粘土磚的鋁含量較普通粘土磚要高，因而燒結(jié)溫度應(yīng)比普通粘土磚高。該磚主要應(yīng)用于玻璃窯、高爐、混鐵爐等窯爐。
（7）大型粘土磚
該磚一般較大，要求單重在50kg以上，有的甚至重達(dá)400~500kg，一般采用澆注成型法。該磚主要使用與玻璃窯中。
1、特等：耐火度不低于1750℃。
2、一等：耐火度不低于1730℃。
3、二等：耐火度不低于1670℃。
4、三等：耐火度不低于1580℃。