1適用范圍

本說明書適用于干態(tài)供貨的高鋁澆注料的施工使用。

2包裝及配料

2.1包裝

高鋁澆注料在生產(chǎn)時已配制好，采用塑料袋編織包裝，50kg/袋，內(nèi)含集料42.5 kg，結(jié)合劑7.5 kg（結(jié)合劑用小袋包裝）。

2.2配料

本產(chǎn)品出廠時即已配制好，為成品料，配料時只需加入結(jié)合水即可。

成品料 100%

水 10～12%

結(jié)合水根據(jù)天氣情況可作調(diào)整，氣溫偏高時應適當增加水量。

3攪拌

3.1攪拌設(shè)備宜采用合適容量的快速強力攪拌機，量少時可采用人工拌和；

3.2攪拌前應清除攪拌機內(nèi)的一切雜物。

4混合

4.1在攪拌機中，將集料倒入攪拌機內(nèi)，干混1～2分鐘，使集料與結(jié)合劑充分混合均勻；

4.2水質(zhì)要求：使用清潔的自來水，氯離子（cl-）含量小于300ppm，海水、鹽堿水、受污染含泥砂的水不可使用；

4.3將干凈的自來水按規(guī)定的比例加入攪拌機中，攪拌5～10分鐘，至顏色一致即可出料；

4.4拌和料應在30分鐘內(nèi)用完，防止因間隔時間過長使材料發(fā)生初凝，而影響工程質(zhì)量；

5材料在現(xiàn)場的保管

所有材料運到施工現(xiàn)場后應分類堆放整齊，保持干燥，防止雨淋受潮，施工現(xiàn)場所用材料貯存處應有嚴格的防雨措施。

6施工

6.1澆注環(huán)境：澆注時的環(huán)境溫度，最高不得超過32℃，最低不得低于5℃。否則必須采取降溫或升溫措施，最好使混合料的溫度保持在18～24℃之間。

6.2澆注用的模板應有足夠的強度，支模尺寸應準確，并防止在施工過程中變形，模板接縫應嚴密，不漏漿，對模板應采取防粘措施。

6.3高鋁耐火澆注料澆注時，應采用插入式振動棒輕微振動，成型時可以邊加料邊振動，振動時間不宜過長；只要表面泛漿內(nèi)部密實，氣泡逸出即可。

6.4澆注料施工時，必須連續(xù)進行，每次澆注的時間間隔應在20分鐘以內(nèi)，最長不超過30分鐘，澆注時下料要均勻，自由下落高度不得超過1.3米。

7注意事項

7.1分類單獨貯存，嚴禁與酸堿物質(zhì)混放，必須防潮、防雨、防暴曬。密封保存期為3個月。超過3個月的高鋁輕質(zhì)澆注料，經(jīng)過檢驗，若質(zhì)量合格，仍可使用。

7.2施工及養(yǎng)護的環(huán)境溫度應在10℃以上，最好在20℃以上。雨季施工應有防雨措施，冬季施工要采取保暖措施。

7.3施工后潮濕養(yǎng)護24～48h后即可拆模，拆模后如發(fā)生局部棱角破損，可進行修復。

7.4澆注料施工完畢后不立即投入使用時，在氣溫下降至0℃以前，必須將澆注料烘干，在投入使用前，應烘烤